問：螺旋輸送機螺旋軸停轉(zhuǎn)的原因是什么？

 

　　答：螺旋輸送機結(jié)構(gòu)簡單，但在具體操作過程中往往會出現(xiàn)幾個問題。任何東西都有磨損期，尤其是機械設(shè)備等非標產(chǎn)品，在使用中難免會遇到意想不到的問題。邊肖會給大家一個具體的解釋，希望對大家有所幫助:
 

 

　　螺旋輸送機的螺旋軸停止旋轉(zhuǎn)有三個原因:

 

　　1.輸送物料過大，物料無法順利通過中間懸掛軸承，中間軸承處物料阻力過大。電機過載并關(guān)閉。此時，必須清潔螺旋輸送機中的材料。

 

　　2.中間軸承的阻力太大，密封件損壞。進入軸承的材料導(dǎo)致軸承不旋轉(zhuǎn)或軸承損壞。

 

　　3.減速機軸承燒壞。

 

　　螺旋輸送機用途廣泛，輸送物料多，可輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料。由于螺旋輸送機的使用環(huán)境一般都是多塵的地方，長時間處于粉塵中會加重輸送機軸承的磨損，所以要定期對機械進行保養(yǎng)和潤滑，使輸送機能夠更好的運行。

 

　　1)開始給料時，逐漸加大給料，均勻給料，不要一下子加到設(shè)備的額定量，否則會造成驅(qū)動裝置的堵塞和過載，對設(shè)備的壽命也會有一定的影響。

 

　　2)材料中不得有堅硬的塊狀材料，否則會卡住螺桿，損壞螺桿機。

 

　　3)啟動時不要給料，啟動后再給料，這樣才能空載啟動輸送機。

 

　　4)停車前停止進料，機器內(nèi)物料輸送完畢后停止設(shè)備運行。

 

　　5)定期經(jīng)常檢查設(shè)備的零件，如緊固件是否松動。如有，及時緊固，提前預(yù)防。

 

　　6)輸送機運轉(zhuǎn)時不要取下蓋子，以免造成人身傷害，經(jīng)常給運動部件添加潤滑油。

 

　　由于運輸?shù)奈锪喜煌饕獏?shù)一般根據(jù)物料搬運系統(tǒng)的要求、物料搬運地點的各種前提、相關(guān)生產(chǎn)工藝和物料特性來確定。下面簡單介紹一下選擇螺旋輸送機時的注意事項。

 

　　1.輸送能力:螺旋給料機的輸送能力是指單位時間輸送的物料量。運輸散裝物料時，按每小時運輸物料的質(zhì)量或體積計算；運輸貨物件數(shù)時，按每小時運輸件數(shù)計算。與直線振動篩、旋轉(zhuǎn)振動篩、超聲波振動篩等振動篩設(shè)備匹配時，需要計算振動篩的進料量，控制輸送量。

 

　　2.輸送速度:提高輸送速度可以提高輸送能力。當(dāng)輸送帶作為牽引部件，輸送長度較長時，輸送速度日益提高。對于以鏈條為牽引部分的輸送機，輸送速度不宜過高，以防動載荷增加。同時，帶過程控制的給料機輸送速度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定。

 

　　3.部件尺寸:輸送機的部件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管徑和容器尺寸等。這些部件的大小直接影響螺旋給料機的輸送能力。

 

　　4.輸送長度和傾角:輸送線的長度和傾角直接影響輸送機的總阻力和所需功率。目前輸送機的種類很多，有的是直接平行進料，有的是有一定的傾角。因此，在選擇螺旋給料機時，應(yīng)解釋這些操作條件。

 

　　5、螺旋給料機的電機可以選擇調(diào)速電機和普通電機，控制每小時的輸送速度和輸送能力。

 

　　6.是否在入口處加料斗以及料斗的大小。

 

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