問：回轉(zhuǎn)式機(jī)械細(xì)格柵故障排除方式有哪些？

 

　　答：回轉(zhuǎn)式機(jī)械細(xì)格柵的常見故障是積灰量大，耙卡死，電機(jī)過(guò)載后切斷，并給出自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。此時(shí)，應(yīng)采取措施使電機(jī)點(diǎn)動(dòng)和反轉(zhuǎn)。首先將功能開關(guān)置于手動(dòng)位置，然后進(jìn)行電動(dòng)反轉(zhuǎn)。耙子運(yùn)行0.5米左右后，點(diǎn)動(dòng)正向傳動(dòng)，讓耙子上升的污物順利通過(guò)死點(diǎn)。這是一輪。如果一個(gè)失敗不能在一輪中消除，則可以逆轉(zhuǎn)多輪，直到失敗被消除。在某些情況下，如果經(jīng)過(guò)多次正反轉(zhuǎn)仍不能消除故障，則應(yīng)將回轉(zhuǎn)式機(jī)械細(xì)格柵中的污水抽出，并將耙與格柵條之間的污物清理干凈。之后機(jī)械就能正常運(yùn)轉(zhuǎn)了。
 

 

　　回轉(zhuǎn)式機(jī)械細(xì)格柵的故障排除方法:

 

　　1.拆下安全蓋，更換過(guò)載安全銷；

 

　　2、查明設(shè)備過(guò)載的原因，主要是看耙鏈?zhǔn)欠裼须s物卡住；

 

　　3、如有雜物卡住耙鏈，清理雜物后方可開機(jī)。

 

　　回轉(zhuǎn)式機(jī)械細(xì)格柵起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容

 

　　1.檢查格柵機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞。

 

　　2.根據(jù)設(shè)備安裝圖檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合要求；

 

　　3.井頂網(wǎng)格井兩側(cè)平臺(tái)面應(yīng)垂直，垂直誤差不超過(guò)20毫米；；格柵井兩側(cè)應(yīng)平行，平行度誤差不超過(guò)20毫米。

 

　　4.檢查各預(yù)埋件的位置和尺寸是否與圖紙相符，預(yù)埋鋼板應(yīng)與網(wǎng)格機(jī)的頂部平臺(tái)平齊。以上內(nèi)容經(jīng)檢查符合要求，可以安裝到位。

 

　　在回轉(zhuǎn)式機(jī)械細(xì)格柵的安裝過(guò)程中，為了滿足工藝和結(jié)構(gòu)的要求，除污機(jī)往往會(huì)使其支架尺寸變大，增加自重。這將增加其運(yùn)行功耗。安裝好設(shè)備后，我們應(yīng)該進(jìn)行調(diào)試，以便設(shè)備在工作中更好地運(yùn)行。

 

　　根據(jù)安裝方案，設(shè)置軸承座在基面上的位置、其操作和操作，并將位置和軸承座設(shè)置在升降位置。其設(shè)計(jì)依據(jù)是根據(jù)要求的傾角要求進(jìn)行初步定位。如果不滿足工藝圖紙要求，基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)底板(混凝土或板)符合標(biāo)準(zhǔn)。然后看兩邊和底座的距離，盡量讓設(shè)備和底座兩邊的距離相等。如果支撐塊和安裝位置不重合，也沒關(guān)系，但要基礎(chǔ)墊層離基礎(chǔ)不能太遠(yuǎn)，使基礎(chǔ)具有承載力。它將與支撐座墊牢固連接。連接線、動(dòng)力試驗(yàn)機(jī)。安裝后沒有錯(cuò)誤。

 

　　回轉(zhuǎn)式機(jī)械細(xì)格柵有兩種雙軸平行切割系統(tǒng)的組合，每種系統(tǒng)分布有幾十個(gè)甚至100多個(gè)鋸齒形網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和螺旋切割的鋒利刀片組件。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用電機(jī)和減速器的耦合裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，扭矩?fù)p失小，傳動(dòng)功率高。在動(dòng)力傳遞過(guò)程中，兩組反向旋轉(zhuǎn)的切割系統(tǒng)可以在水中或干燥條件下將碎片切割成短纖維或細(xì)顆粒，從而避免旋轉(zhuǎn)格柵內(nèi)雜物的堵塞和堵塞。為了切削效果的污垢，平行軸體和刀片的螺旋結(jié)構(gòu)由特定的硬質(zhì)合金鋼制成，精度、鋒利度、耐磨性和耐腐蝕性都是相同的產(chǎn)品。旋轉(zhuǎn)格柵采用智能控制系統(tǒng)，具有反向操作、自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)調(diào)節(jié)和自動(dòng)切換功能?？刂葡到y(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出信號(hào)，使傳動(dòng)軸和葉片可以反向運(yùn)動(dòng)，從而清除障礙物，系統(tǒng)可以重復(fù)使用，并自動(dòng)報(bào)警，直到自動(dòng)停止。

 

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