問：旋轉(zhuǎn)式潷水器工藝有哪些不一樣的地方？干貨干到硬
答：(1)理想的旋轉(zhuǎn)式潷水器工藝增加了生化反應(yīng)的驅(qū)動力，提高了效率，池內(nèi)厭氧和好氧條件處于交替狀態(tài)，凈化效果好。
(2)運行效果穩(wěn)定，污水以理想的靜態(tài)沉淀，要求時間短、效率高、出水水質(zhì)好。
(3)抗沖擊負荷。池內(nèi)有停滯的處理水，可以稀釋和緩沖污水，有效抵御水和有機污染物的沖擊。
(4)工藝流程中各工序可根據(jù)水質(zhì)水量進行調(diào)整，操作靈活。
(5)加工設(shè)備少，結(jié)構(gòu)簡單，操作維護管理方便。
(6)反應(yīng)池內(nèi)存在溶解氧和生化需氧量的濃度梯度，有效控制了活性污泥的膨脹。
(7)SBR系統(tǒng)本身也適合組合建設(shè)方式，有利于污水處理廠的擴建和改造。
(8)脫氮除磷，適當(dāng)控制運行方式，實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧交替，脫氮除磷效果好。
旋轉(zhuǎn)式潷水器工藝又稱序批式活性污泥法，是環(huán)境工程的專業(yè)術(shù)語，是指在同一個反應(yīng)池中，由進水、曝氣、沉淀、排水、備用五個基本工藝組成的活性污泥廢水處理方法。
進水階段:
反應(yīng)池內(nèi)有高濃度活性污泥混合液，具有調(diào)節(jié)池功能。
反應(yīng)階段:
當(dāng)廢水達到預(yù)定體積時，進行曝氣或攪拌反應(yīng)以去除有機物、硝化、反硝化和除磷。
沉淀階段:
停止曝氣攪拌，相當(dāng)于傳統(tǒng)的活性污泥二沉池，通過重力沉降實現(xiàn)污泥的固液分離。
脫水階段:
沉淀后形成泥水分離層，上清液通過潷水器排出池外。
閑置階段。
為了保持活性污泥的活性，需要進行必要的攪拌和曝氣。如果考慮節(jié)能或厭氧除磷，可以不進行攪拌或曝氣。這個階段也是下一個周期的開始。
旋轉(zhuǎn)式潷水器可根據(jù)工藝要求設(shè)計潷水深度。
旋轉(zhuǎn)式潷水器收到排水指令后，迅速將潷水堰從停放位置移動到水面以下停止排水；清水排出后，潷水器接到排水指令，迅速將潷水堰從停放位置移動到水面以下，停止排水；如此重復(fù)
當(dāng)潷水器到達低水位時，置于低水位的液位開關(guān)發(fā)出返回指令，潷水器迅速上升到初始停車位置，完成一個工作循環(huán)。
在堰規(guī)定的負荷范圍內(nèi)，堰下的液位不會受到干擾。堰設(shè)有浮筒和擋渣板，以確保出水質(zhì)量。
特殊的設(shè)計了潷水器的重力和浮力基本平衡，使得驅(qū)動功耗非常低。
潷水器與主排水管之間采用不銹鋼剛性連接，避免了軟連接帶來的故障率高、使用壽命短、維護強度高的缺點。
整個旋轉(zhuǎn)式潷水器有一個堅固的支架，可以承受工作中的各種應(yīng)力。
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